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title: 2D_Automation
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# Store Pro

## Intelligentes automatisches Lasersystem der Spitzenklasse

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## Ihre Herausforderungen – unser Anliegen

•  Schwierigkeiten bei der Rekrutierung von Arbeitskräften, insbesondere für die zweite oder dritte Schicht  
•  Begrenzte Pflanzenhöhe  
•  Geringe Maschinenauslastung und Leistung pro Tag  
•  Komplexe Verwaltung von Materialien und Fertigwaren  
•  Eingeschränktes Budget  
Die entwickelte Lösung zielt darauf ab, diese Engpässe zu beseitigen und höchste Leistung zu gewährleisten. Mit dem STORE Pro profitieren sowohl Einsteiger als auch erfahrene Anwender von einer kostengünstigen und benutzerfreundlichen automatisierten Lösung.

![59bdd264-42f2-4fe4-aeeb-83fa7d2a0ab7](https://de.hsglaser.com/hubfs/59bdd264-42f2-4fe4-aeeb-83fa7d2a0ab7.png "59bdd264-42f2-4fe4-aeeb-83fa7d2a0ab7")

![e08580d1-5995-4a50-99ca-6bfb6c09fd43](https://de.hsglaser.com/hubfs/e08580d1-5995-4a50-99ca-6bfb6c09fd43.jpg "e08580d1-5995-4a50-99ca-6bfb6c09fd43")

## Flexibilität für verschiedene Produktionsstrategien

Fluss 1: Rückführung der Fertigwaren zum Turm, insbesondere in der 2. oder 3. Schicht, mit Sortierung in der Tagschicht.  
Fluss 2: Sortierung pro Palette  
Fluss 3: Sortierung pro Blatt (optional)

## Optimierte Maschinennutzung zur Steigerung Ihrer Leistung

 Die Automatisierung reduziert die Wartezeiten für den Materialtransport durch das Logistikpersonal, während unser System die Be- und Entladezeiten durch synchronisierte Prozesse weiter verkürzt. Ihre Maschine könnte somit voll ausgelastet werden, was Ihnen ermöglicht, Ihre Stundenleistung zu maximieren und Kosten für zusätzliche Maschinen, Platz und Bedienpersonal zu sparen.

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![c690ebd6-1fa7-417a-98df-8e38631e2609](https://de.hsglaser.com/hubfs/c690ebd6-1fa7-417a-98df-8e38631e2609.jpg "c690ebd6-1fa7-417a-98df-8e38631e2609")

## Die meisten eigenständigen Maschinen

 Unser System bietet eine Verbesserung von über 70 % in der Flächennutzung, mit maximal 10 Positionen pro Turm und einer Höhe von 4,4 m.

## Kosteneinsparungen in jedem Schritt

Unser System kann zusammen mit Ihrem Unternehmen wachsen. Der modulare Aufbau ermöglicht eine kosteneffiziente Erweiterung des Automatisierungssystems.

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## HSG Technische Spezifikationen

| **MModel** | **Store Pro 3015** | **Store Pro 4020** |
| --- | --- | --- |
| Max./Min. Größe des Ladeblattes | 3048×1524 mm (10' x 5')/1000×1000 mm (3.28' x 3.28') | 4064×2032 mm (13.3' x 6.6') / 1000×1000 mm (3.28' x 3.28') |
| Max. Blattgewicht | 600 kg (1322 Ibs) | 1200 kg (2645 Ibs) |
| Turmhöhe (Standard) | 4400mm (14.4'), modular extension optional | 4400mm (14.4'), modular extension optional |
| Max. Stapelhöhe pro Palette | 90mm (3.54'')/310mm (12.2'') | 90mm (3.54'') / 290mm (11.4'') |
| Max. Ladegewicht pro Palette | 3000 kg (6613 Ibs) | 5000 kg (11023 Ibs) |

 

# ALG Pro

#### Hochwertiges automatisches Be- und Entladesystem

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## Optimale Raumnutzung durch kompakte Bauweise

 Die kompakte Portalstruktur überwindet die Einschränkungen herkömmlicher Geräte, die große Flächen beanspruchen. Der gesamte Prozess des Be- und Entladens sowie des Schneidens kann auf einer reduzierten Fläche durchgeführt werden. Dies führt nicht nur zu einer erheblichen Verbesserung der Standortnutzung, sondern ermöglicht auch eine flexible Anpassung an unterschiedliche Fabriklayouts. Unternehmen haben somit die Möglichkeit, ihre Produktionslinien auch in Umgebungen mit begrenztem Platzangebot zu erweitern und aufzurüsten.

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![6326f1b3-1d65-45f3-8cc5-b839e44745c9](https://de.hsglaser.com/hubfs/6326f1b3-1d65-45f3-8cc5-b839e44745c9.jpg "6326f1b3-1d65-45f3-8cc5-b839e44745c9")

## Steigerung der Produktivität durch Zeitersparnis

Dank des Synchronladers sind die Zykluszeiten kurz; ein vollständiger Be- und Entladezyklus dauert lediglich 80 Sekunden.

## Blechschichtdickenmessung

 Die automatische Messung der Blechdicke gewährleistet eine präzise Verarbeitung.

 

![3fbbb5d9-51c2-4517-b7b6-e1893644352d](https://de.hsglaser.com/hubfs/3fbbb5d9-51c2-4517-b7b6-e1893644352d.png "3fbbb5d9-51c2-4517-b7b6-e1893644352d")

![13d4fcba-38e9-4895-99b8-62779362babe](https://de.hsglaser.com/hubfs/13d4fcba-38e9-4895-99b8-62779362babe.jpg "13d4fcba-38e9-4895-99b8-62779362babe")

## Zuverlässigkeit als Schlüssel zur Automatisierung

Die Zuverlässigkeit ist ein entscheidender Faktor für Automatisierungssysteme. Intelligente Sensoren gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb und steigern sowohl die Produktionseffizienz als auch die Rentabilität.

## HSG ALG Pro Technische Daten

| **Modell** | **ALG Pro 3015** |
| --- | --- |
| Struktur | Gantry |
| Max. Belastbare Blattgröße | 3048×1524 mm (10' x 5') |
| Min. Blattgröße: Laden/Entladen | 1000×1000 mm (3.28' x 3.28')  |
| Dickenbereich der Bleche | 0.8mm - 16mm |
| Max. Blattgewicht zum Be- und Entladen | 600kg (1323 lbs) |
| Max. Ladegewicht der fertigen Teilepaletten | 3000kg (6613 lbs) |
| Einschließlich | Lichtvorhang und Lichtgitter / Dünnblech-Trennung |

 

# Store

#### Sistema di magazzino di lamiere

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## Turmlagersystem für Platten

 Wissenschaftliche und kompakte Lösung zur PlattenlagerungDieses System wurde entwickelt, um eine effiziente Chargenlagerung und eine nahtlose Bereitstellung für die Produktion zu gewährleisten. Das turmartige, dreidimensionale Materiallager maximiert den vertikalen Raum, verbessert die Lagerkapazität und optimiert den Zugang für Produktionsprozesse.

 

![cf95bf93-4428-451b-9215-684e571dc446](https://de.hsglaser.com/hubfs/cf95bf93-4428-451b-9215-684e571dc446.png "cf95bf93-4428-451b-9215-684e571dc446")

![f31a8335-30cb-42e2-bd2e-a60ba5e3e1eb](https://de.hsglaser.com/hubfs/f31a8335-30cb-42e2-bd2e-a60ba5e3e1eb.png "f31a8335-30cb-42e2-bd2e-a60ba5e3e1eb")

## Automatisierte Verarbeitung für einen wissenschaftlicheren Produktionsansatz

Basierend auf dem Produktionsplan organisiert das System automatisch die Arbeitsabläufe und unterstützt unbemannte Schneidezyklen. Dies führt zu einer Reduzierung der manuellen Arbeit und minimiert Fehler, was eine höhere Effizienz und Genauigkeit zur Folge hat.

## Modulare Erweiterung mit Unterstützung für One-to-Many-Operationen

 Ein einzelnes Lagersystem kann das automatische Be- und Entladen mehrerer Schneidemaschinen gleichzeitig effizient verwalten. Dies maximiert nicht nur den Platz in der Fabrik, sondern senkt auch den Energieverbrauch sowie die Betriebskosten.

 

![fbcf7153-86bd-4f42-9d65-b8f0e22be5ae](https://de.hsglaser.com/hubfs/fbcf7153-86bd-4f42-9d65-b8f0e22be5ae.png "fbcf7153-86bd-4f42-9d65-b8f0e22be5ae")

## HSG Store Technische Daten

| **Model** | **Store3015-8-800** | **Store4020-8-1200** |
| --- | --- | --- |
| Maximale Belastung Blattgröße | 3000×1500mm | 4000×2000mm |
| Maximale Tragkraft | 800kg | 1200kg |
| Schicht | 8 | 8 |
| Gewicht jeder Schicht | 3000kg | 3000kg |
| Jeder Blechdickenbereich | 1-22mm | 1-20mm |

 

# ALG

#### Automatisiertes Be- und Entladesystem

![8ced5bfb-54b3-4a5f-85ed-fb3afedbb457](https://de.hsglaser.com/hubfs/8ced5bfb-54b3-4a5f-85ed-fb3afedbb457.png "8ced5bfb-54b3-4a5f-85ed-fb3afedbb457")

## Produktionsumgebung

Die automatische Materialbeladung reduziert den Zeitaufwand und steigert die Produktivität.

![2cea9147-deba-41da-97e0-bbb3a2390b5b](https://de.hsglaser.com/hubfs/2cea9147-deba-41da-97e0-bbb3a2390b5b.png "2cea9147-deba-41da-97e0-bbb3a2390b5b")

![b6719393-cb80-4dc1-99b2-d740178448b9](https://de.hsglaser.com/hubfs/b6719393-cb80-4dc1-99b2-d740178448b9.png "b6719393-cb80-4dc1-99b2-d740178448b9")

## Messung der Blechschichtdicke

Automatische Messung der Dicke der Bleche zur Gewährleistung einer präzisen Verarbeitung.

## HSG ALG Technische Spezifikationen

| **Modell** | **ALG3015-400** | **ALG4020-800** |
| --- | --- | --- |
| Kompatible Modellreihen | G3015X，G3015H | G4020X，G4020H |
| Maximale Blattgröße | 3000mm×1500mm | 4000mm×2000mm |
| Jeder Blechdickenbereich | 1-12mm | 1-12mm |
| Maximale Tragkraft | 400kg | 800kg |

 

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Xlase GmbH,  
Itterpark 6, 40724,  
Hilden, Deutschland

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