Technologie
Führender Innovator in der Laserschneidindustrie
In den letzten 19 Jahren hat sich HSG von einem Start-up zu einem führenden Innovator in der Laserschneidbranche entwickelt. Durch kontinuierliche, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten hat HSG zahlreiche Herausforderungen erfolgreich bewältigt und bedeutende Fortschritte erzielt. Bis Februar 2025 hat HSG insgesamt 442 Patente erhalten.
Mit drei Forschungs- und Entwicklungszentren, neun Laboren und fünf industriell-universitären Forschungszentren weltweit kooperiert HSG eng mit renommierten Universitäten, um modernste optische Laseranwendungen zu erforschen. Diese Partnerschaften ermöglichen es uns, die Präzision und Effizienz der Laserbearbeitung zu steigern und HSG in die Lage zu versetzen, den Kunden zuverlässigere und fortschrittlichere Lösungen im Bereich der Lasertechnologie anzubieten.
HSG Selbstentwickelter Schneidkopf der Serie P
HSG hat sich mit einem hochqualifizierten japanischen Forschungsteam im Bereich optische Technologien zusammengeschlossen, um herausragende Lösungen für spezifische Projekte zu entwickeln, die vier wesentliche Herausforderungen in den Bereichen optische Technologie, Design optischer Pfade, Kühlsysteme und Bewegungssteuerung adressieren.
Diese Kooperation führte zur Markteinführung des Schneidkopfes der P-Serie, der für seine schnelle und stabile Bearbeitung von dicken Blechen anerkannt ist. Für HSG ist Innovation ein grundlegendes Prinzip. Der Erfolg des Hochleistungsschneidkopfes der P-Serie stellt einen Beweis für die Innovationsreise von HSG "Von 0 nach N" dar.
Fortschrittliche Hochleistungs-Schneidtechnologie
Der Einsatz von Hochleistungstechnologie steigert die Perforationsgeschwindigkeit und gewährleistet eine herausragende Kantenqualität. Dadurch werden die Produktionskosten effektiv reduziert, während gleichzeitig eine optimale Schnittleistung aufrechterhalten wird. Diese Eigenschaften machen sie zu einer idealen Lösung für die Hochleistungsfertigung.
AR-gestütztes Bildverarbeitungssystem zur Steigerung der Verarbeitungseffizienz
Ein AR-gestütztes Bildverarbeitungssystem zur Steigerung der Verarbeitungseffizienz stellt eine bedeutende Innovation in der Blechbearbeitung dar. Dieses System ermöglicht eine zügige Kantenerkennung und präzise Positionierung durch den Einsatz mehrerer visueller Sensoren sowie KI-gesteuertes Bildheeping. Dadurch wird nicht nur der Bediener entlastet, sondern auch die Effizienz des Bearbeitungsprozesses erheblich gesteigert.
Führende intelligente digitale Spannfuttertechnologie für Schwerlastrohre
Seit der Einführung des TL500 im Jahr 2019 hat HSG eine neue Ära im Bereich der Bearbeitung von Schwerlastrohren eingeleitet. Das innovative "3 + 1 Twin-Chucks"-System vereint auf intelligente Weise die C3- und C4-Spannfutter zu einem einzigen Futter, das eine synchrone Drehung und Bewegung ermöglicht, während es gleichzeitig eine unabhängige Kontrolle über das Öffnen und Schließen der Backen bietet. Dieses System erfüllt sowohl Stütz- als auch Spannfunktionen. Die neuartige Futterkonstruktion steigert zudem die Tragfähigkeit und die Bearbeitungslänge der Rohre.
Im Jahr 2023 setzte HSG Laser im Bereich der Technologie für Schwerlast-Rohrschneidmaschinen kontinuierlich neue Maßstäbe. Nach fünf Jahren intensiver Vorbereitung und Innovation hat sich die "4 + 1" Full-Track Heavy Duty Tube Beveling Fiber Laser Cutting Machine TL730S bemerkenswert weiterentwickelt und die Landschaft der HSG-Laserschneidtechnologie grundlegend verändert.
DYNAMIC + und 3D-Schneidtechnologien von HSG
Im Jahr 2025 integrierte HSG die DYNAMIC + Cutting Technologies sowie die 3D Cutting Technologies in das neu entwickelte TS2-Laserröhrensystem. Dieses System passt sich mühelos an sämtliche Produktionsanforderungen an, von Baustahlkomponenten bis hin zu hochpräzisen Rohren, und bietet dabei eine unübertroffene Effizienz, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Vor den Innovationen von HSG beschränkten sich die Spannfunktionen auf das grundlegende mechanische Spannen und Fixieren von Rohren. HSG hat das Spannfutter revolutioniert, indem es intelligente, drahtlos betriebene digitale Spannfutter entwickelt hat. Diese Spannfutter sind in der Lage, den Klauenstatus in Echtzeit zu erkennen, die Rohrgröße zu messen und Daten drahtlos zu übertragen, was ein präzises und zuverlässiges Spannen der Rohre gewährleistet.
Bahnbrechende 3D-Fünf-Achsen-Laserschneidtechnologie
Die HSG gehört zu den wenigen inländischen Marken, die über umfassende Kenntnisse in der 3D-Fünf-Achsen-Laserschneidtechnologie verfügen. Unsere Fünf-Achsen-Laserschneidmaschine CELL3015 3D ist mit dem eigens entwickelten intelligenten Schneidkopf LA5 ausgestattet, der eine Fünf-Achsen-Verknüpfung aufweist. Dieser Schneidkopf ermöglicht eine unendliche 360°-Drehung sowie einen 135°-Schwenk und eignet sich somit hervorragend für das Schneiden komplexer 3D-Werkstücke.
Die neuartige Drei-in-Eins-Automatisierungslösung
Im Jahr 2025 präsentierte HSG das innovative Store Pro-Automatisierungssystem, eine vielseitige Drei-in-Eins-Automatisierungslösung, die unbemannte Nachtschichten, arbeitsarme Tagesschichten sowie die Produktion von Kleinserien integriert, um Effizienz und Flexibilität zu maximieren.
Das kompakte vertikale Design ermöglicht die Unterbringung von bis zu 10 Lagerplätzen pro Turm in einer Höhe von 4,4 Metern (14,44 Fuß) und verbessert die Raumausnutzung um über 70 % im Vergleich zu herkömmlichen Lagerlösungen.
Die neuesten Technologien von HSG gewährleisten schnellere Produktionszyklen, einen optimierten Materialverbrauch und eine intelligente Automatisierung, die es den Herstellern ermöglicht, ihre Abläufe zu skalieren und gleichzeitig Präzision und Rentabilität zu wahren.
HSG hat sich der kontinuierlichen Innovation in diesen Bereichen verpflichtet, auch im Angesicht von Herausforderungen, und kooperiert mit führenden Partnern, um Innovationen voranzutreiben und die Entwicklung der Laserindustrie zu fördern.
Angebot oder kostenlose Probe anfordern